润滑脂的变质主要是指润滑脂添加剂失效和基础油的氧化。润滑脂的氧化分解产物，不但会加速润滑脂的变质过程，还会生成胶质、沥青质和酸性物质，会严重影响润滑脂的使用，还可能会对机械设备造成腐蚀。

    判断润滑脂变质的方法：

    1. 润滑脂变稀。润滑脂变稀的原因之一是贮存温度过高，或不能恢复稠度，其另一原因则是酸碱度有变化(用酚酞指示剂检查)。

    2. 颜色变黑，表示氧化变质。如果仅仅表面一层变色，可以将表面一层刮去，仍可照常使用。最好检查一下酸碱度的变化，即用酚酞指示剂滴在少量的润滑脂上，混合均匀，用手指捻一下，如呈红色，则说明润滑脂保持碱性；如果不变色，则说明脂已变成酸性。一般来说，变为酸性的润滑脂不能在贵重仪器上使用，以免产生腐蚀，但可以降低标准使用，用在不怕腐蚀的较为粗糙的设备上。

    3. 表面形成胶膜亦属于氧化现象，尤其是用干性植物油制成的润滑脂，容易产生这种现象，处理办法同上。

    为防止润滑脂出现变质，在储存中必须做好预防工作，其注意事项主要有以下几点：

    1. 避免阳光直射

    2. 尽量避免长期储存。

    3. 密封的环境，尽量少与空气接触。

    4. 适当的存储温度。温度过高，会加速氧化反应过程。

    5. 需要贮存的油品本身和容器要洁净，使油品不接触或少接触促进油品氧化的金属及金属离子。

    6. 避免污染，尤其是水和金属颗粒的污染，水分和金属颗粒的存在，会大大加快油的氧化，并使添加剂失效。

    7. 避免接触使油中添加剂失效的物质，如水，各种有害金属等。对一些添加剂活性较强的油品，应该尽量减少存储时间。

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