二硫化钼锂基脂和极压复合锂基脂在应用上有以下区别：

一、性能特点不同

（1）二硫化钼锂基脂

减摩抗磨性能突出：含有二硫化钼固体润滑剂，能够在金属表面形成一层低摩擦系数的润滑膜，有效减少摩擦和磨损。尤其在高负荷、低速运动的条件下，表现出卓越的抗磨性能。例如，在一些重型机械的滑动轴承中，使用二硫化钼锂基脂可以显著降低轴承的磨损，延长使用寿命。

耐高温性能较好：具有一定的耐高温特性，能够在较高温度下保持稳定的润滑性能。一般来说，可在 - 20℃至 120℃的温度范围内使用。在高温环境下，润滑脂不易流失和变质，能够持续为设备提供良好的润滑保护。例如，在某些高温工业炉的传动部件中，二硫化钼锂基脂能够有效减少摩擦热的产生，防止设备因高温而损坏。

（2）极压复合锂基脂

极压性能优异：添加了极压添加剂，能够在高负荷、高压力的苛刻工况下形成坚固的润滑膜，防止金属表面直接接触，减少磨损和擦伤。例如，在重型齿轮箱、轧钢机等设备中，极压复合锂基脂能够承受巨大的压力和冲击力，保护设备的关键部件。

抗氧化性能强：具有良好的抗氧化性能，能够在长期使用过程中抵抗氧化变质，保持润滑脂的性能稳定。这使得极压复合锂基脂在高温、高负荷的工作条件下，不易产生油泥和积碳，延长了润滑脂的使用寿命和设备的维护周期。

二、应用场景不同

（1）二硫化钼锂基脂

适用于低速重载设备：如矿山机械、重型起重机、水泥生产设备等。这些设备通常工作负荷大，运动速度慢，需要润滑脂具有良好的抗磨和承载能力。二硫化钼锂基脂能够在这种恶劣的工作条件下，为设备提供可靠的润滑保护。

用于潮湿和多尘环境：由于具有一定的抗水性和防锈性能，二硫化钼锂基脂适用于潮湿、多水或多尘的工作环境。例如，在露天矿山、建筑工地等场所，设备经常受到雨水、灰尘的侵蚀，使用二硫化钼锂基脂可以有效防止设备生锈和磨损。

（2）极压复合锂基脂

广泛应用于工业齿轮箱：在各种工业齿轮传动系统中，极压复合锂基脂能够满足高速、重载、冲击负荷等苛刻的工作要求。它能够在齿轮啮合处形成良好的润滑膜，减少齿轮的磨损和擦伤，提高齿轮的传动效率和使用寿命。

适用于高温高负荷轴承：对于在高温、高负荷下运行的轴承，如钢铁厂的热轧机轴承、造纸厂的干燥机轴承等，极压复合锂基脂能够提供优异的润滑性能和极压保护，确保轴承的正常运转。

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