复合锂钙润滑脂是一种什么脂

    复合锂基润滑脂具有很高的使用温度很高的使用温度、良好的胶体安定性和氧化安定性、优良的防水性和抗腐蚀性及抗高负荷和较低的噪音等，得到很广泛的应用。

    在12-羟基硬脂酸与二羧酸锂的复合锂基润滑脂中引入12-羟基硬脂酸钙后，不仅提高了皂对基础油的稠化能力、胶体安定性和抗水性，还可以明显地提高低黏度基础油稠化脂的滴点。因此，复合钙基润滑脂以其独特的性能，成为高性能润滑脂的一个研发热点。

    传统复合锂钙基润滑脂由单水氢氧化锂、氢氧化钙与酸通过皂化反应制得，存在以下缺陷：氢氧化锂加水配制水溶液时，产生刺激性粉尘，不环保；单水氢氧化锂的颗粒度较大，皂化反应相对不够充分；反应配方中因有水加入，存在溢釜现象，大大降低单釜的生产能力。

    氢氧化锂油相悬浮液替代传统的单水氢氧化锂粉末，同时在稠化剂配方中加人适量的氢氧化钙乳液，与12-羟基硬脂酸和低分子癸二酸进行皂化反应制备复合锂钙基润滑脂的配方和工艺，大大降低了加料过程中了粉尘量，同时向釜中仅需加形成氢氧化钙乳液的少量水，减少了缓慢脱水和涨釜倾向，提高了生产安全的可靠性和单釜生产时间，是一种环保节能型生产工艺。

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