锂基润滑脂是工业各个行业中使用最为普遍的一种单皂基油脂，这是因为锂基脂方便使用、具有独特性质、价格经济，所以被大众所接受。

锂基脂是一种由基础油、增稠剂和添加剂组成的半固体润滑剂。基础油通常使用矿物油即可满足大部分客户的要求，而增稠剂就是锂皂，如果设备对润滑要求更好，就要选用性能更好的复合皂，即复合锂，添加剂用来提高锂基润滑脂相关性能，如极压性、防腐性、抗氧化、染料等。这些组分在可控温度和压力下经复杂化学反应后结合在一起，就制成了锂基脂。它具有以下特性：

1、滴点：单位是℃（温度），润滑脂持续接受高温，当基础油与增稠剂分离，出现第一次滴油时的温度。锂基润滑脂的滴点通常为：-20℃～180℃，复合锂基润滑脂的滴点一般为220℃。

2、粘度：适当的粘度可满足设备在一定运行温度、负荷、转速等条件下延长其适用寿命。

3、稠度：稠度也可以说是硬度，锂基润滑脂可做出9种不同硬度等级的成品，等级范围从000到6，目的是让锂基脂可以在不同环境条件下满足设备的使用要求。2号和3号锂基脂在工业中使用最为普遍。

4、抗磨损：锂基润滑脂的抗磨损能力基本来源于EP极压添加剂，目的为增强油膜的韧性，可以在低速、负荷大的环境中使用，抗磨性好的锂基脂，使用寿命更长。

5、抗氧化性：大部分的使用环境伴有高温，所以锂基润滑脂必须具有良好的抗氧化性能，保证在使用过程中不流油，不变质。

6、剪切稳定性：用ASTM D 217润滑脂锥入度测定法测量润滑脂在100,000次工作行程后的稳定性。锂基润滑脂的软化度不宜超过1至1.5 NLGI等级，否则油脂会从轴承中泄漏。

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