锂基润滑脂是一种由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成的皂基脂。在工业润滑使用中最为受用户的青睐，其中最以2#和3#锂基脂应用最多，两种牌号之间的区别就是软硬度（及针入度）不同。为什么锂基润滑脂应用这么普遍？下面恒星科技为大家揭晓锂基脂有哪些好处：

    1.使用温度：锂基润滑脂滴点高于180℃，能长期在120℃左右环境下使用，最佳使用温度范围：-20℃～120℃。

    2.优异的性能：锂基润滑脂具有良好的机械安定性、化学安定性和低温性，可用在高转速的机械轴承上，使用时能保持一定稠度，不流失；优良的抗水性，可使用在潮湿和与水接触的机械部件上；良好的极压抗磨性能，有效防止摩擦副的磨损、点蚀，延长设备的使用寿命。

    3.多种型号：按不同的使用环境分别有通用锂基脂、极压锂基脂、（极压）复合锂基脂、二硫化钼润滑脂等。通用锂基脂一般用于车辆轴承及其他部件的润滑，极压复合锂基脂广泛用于冶金行业的冷、热轧机以及高炉附属设备、炼钢起重设备；二硫化钼润滑脂厂用于高温，重载机械设备的轴承和齿轮。

    锂基润滑脂分类

    1.通用型

    通用锂基润滑脂具有良好的抗水性，机械安定性，防锈性和氧化安定性等特点，属于多用途长寿命，宽温度使用范围的一种润滑脂。通用锂基润滑脂产品的国家标准GB7324--2008.

    2.汽车用型

    汽车通用锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化低凝点矿物油并加有防锈剂和抗氧剂制成。该产品具有良好的机械安定性，胶体安定性，抗抗水性，防锈性和氧化安定性。使用与工作温度范围在-30～120℃的汽车轮毂轴承，底盘，水泵和发电机等摩擦部位的润滑。汽车通用锂基润滑脂的国家标准GB/T5671--1995。

    3.极压型

    极压锂基润滑脂是由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧剂和极压剂制得的抗极压型润滑脂，使用工作温度在-20～120℃温度的高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑，也可以用于集中润滑系统。

    二硫化钼润滑脂脂是由深度精练的矿物油配合以二硫化钼干性极压剂经过精心调配而成的极压型锂基脂，耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。

    极压复合锂基润滑脂选用优质基础油和锂基复合皂，再加上特殊添加剂调配而成。不但能耐高温、耐高压和耐水，并且能保护机械免受磨损。该类产品同时具有防锈蚀、防腐蚀、耐高温、在高压下不易分离、强耐水性和强粘附性等特点。

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