钙-锂皂基润滑脂的制备方法是先预制硬脂酸钙皂，制脂时将全部配方的硬脂酸、氢氧化锂和1/3量的润滑油基础油投入釜内加热，于100℃下皂化2h；然后升温脱水，在135℃时加入预制硬脂酸钙皂，并继续升温到175℃，分批加入剩余基础油和抗氧剂二笨胺，继续升温至最高炼制温度200~220℃，釜内物全部熔化后，再经冷却、研磨均化成脂。

    由于润滑脂组成内含有一定量的钙皂，使润滑脂兼有锂基润滑脂和钙基润滑脂的特性，抗水性强，在温度大和工作条件下，仍有良好的润滑性能；机械安定性和胶体安定性也较好；防锈性能优于锂基脂；而且生产成本也低于锂基润滑脂。钙-锂基润滑脂的最高使用温度随锂、钙皂的比例而改变，锂皂含量越高，润滑脂滴点随之增加，但是抗水性和防锈性等随之降低。

    钙-锂基润滑脂有很多优点，在产品中加有不同的添加剂可以制备满足不同使用要求的产品，是一种能耐高温、抗磨、耐压、并有一定抗水性能的混合皂基润滑脂。

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