1、抗水润滑脂的选择

    润滑脂的抗水性能差异较大，若选脂不当，对设备的润滑极为不利。因此对船用机械、与水接触的设备的润滑应选用抗水性好的锂基润滑脂。从抗水性优异的角度来看，复合铝基脂、钙基脂、锂基脂的抗水性均好，最差的是钠基脂。

    2、轴承加脂量的选择

    滚动轴承填充润滑脂看起来很简单，但事实上除了选用合适类型及牌号的脂外，至少还应注意一般填入轴承内的脂只占1/3～2/3就行。另外要注意清洁问题，因为润滑脂是极易被污染的材料，因此一定要保证清洁，否则被污染的脂加进去可能会产生润滑事故。

    3、超高转速轴承脂的选择

    一般润滑脂对转速为3万r/min以上的滚动轴承就难以胜任了。抗剪切性极佳的超高速轴承脂，应能在l8万r/min的超高速下运转。

    4、润滑脂的耐温性选择

    一般钙基润滑脂的耐温性能很差，因为它们的滴点为100℃左右，而使用温度仅为60℃以下。耐高温性较好的锂基润滑脂的滴点在180℃以上(实际使用温度也高达l20℃)。重负荷极压环境下课选择高温性能和极压性能都比较优异的二硫化钼润滑脂。

    5、泵送性的选择

    润滑脂的泵送性在实际应用中有时易被忽视，造成润滑脂失去流动性而堵死油管或使旋盖式油杯内干油硬化，完全失去流动而堵死油脂通道造成润滑事故。在具体的应用中有这样的经验数据，凡是放入干油枪内打的和手动的脂泵，要求脂的锥入度(0.1mm)一般在250～270以上，否则手动干油枪无法工作。对于机动润滑脂泵，其泵送性要求更高，除了选用合适的锥入度外，润滑脂的质量、品种也有一定要求。一般复合铝基脂的泵送性是很好的。

    6、润滑脂防漏的应用技巧

    （1）以脂代油

    润滑脂有很多优点尚未被人们真正认识，不少机械设计人员没有很好利用它，造成机械设备的漏油问题日益严重，效益不高。如闭式齿轮箱几乎是百分之百采用液体润滑，而象桥式起重机的小车齿轮箱由于是立式，在其“哈夫”接缝面处漏油很难根治。这时若改用3号锂基润滑脂来代替机油，那么漏油问题就轻易解决。

    （2）滑动轴承以脂代油问题

    对于轴瓦间隙较大，在0.1mm以上的滑动轴承，过去制造厂规定用液体机油润滑，漏油现象十分普遍。某厂自1965年起先后将各吨位冲床轴瓦、导轨由液体油改为3号锂基脂润滑，至今正常使用，不仅节约了大量的润滑油，而且还减少了环境污染。

    （3）密封润滑脂的应用

    密封脂对某些易漏油的齿轮箱适用，若在桥式起重机的大车齿轮箱的出轴处涂上密封润滑脂，可起到良好的防漏作用。

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