润滑脂性能评价不但在生产上和研究工作中有重要意义，而且对使用部门而言润滑脂的检验也是必不可少的手段。从材料失效的角度分析，润滑脂的安定性是保证其性能的关键，其中主要包括胶体安定性、氧化安定性和机械安定性3个方面。胶体安定性会影响到润滑脂是否保持良好的骨架结构，氧化安定性会直接影响润滑脂的使用寿命，而机械安定性与润滑脂工作前后的结构骨架变化密切相关。

    润滑脂的失效，一方面由于化学原因，如润滑脂中的基础润滑油和稠化剂被氧化，导致润滑脂皂纤维结构被破坏，出现软化流失，与氧反应产生有机酸、低分子胶质等，造成对摩擦面和金属部件的腐蚀；另一方面是由于物理原因，如在加热条件下，基础油被蒸发出现硬化、结块现象，摩擦部位运动体的运转，润滑脂不断受到剪应力影响，使润滑脂中皂纤维受到破坏，润滑脂软化流失。

    对于处于贮存或未受力状态的二硫化钼润滑脂而言，其在不同贮存温度下的质量变化情况可以视为老化过程的一个综合效应反应，是一个宏观的评估指标。

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