选用润滑脂润滑脂我们首先要明确润滑脂所起的作用，以及润滑部位的结构和环境等工况的不同来选用合适的型号。一般润滑脂的作用有：减磨、防护、密封、消音等，综合以下因素来选择正确的润滑脂型号：

    1、工作温度：设备的工作温度这一条件非常重要，一般遵循的原则是：被润滑部位的最低工作温度应高于润滑脂的低温界限，否则会加大阻力；最高温度应低于润滑脂的高温界限，否则会因润滑脂流失而失去润滑能力。

    2、运转转速：考虑润滑部位（齿轮、轴承等）的转速，应遵循的原则是：润滑部件的运转速度越高，润滑脂所受的剪切应力就越大，且高速动转的机件温升快，易使润滑脂变稀而流失，因此应选用稠度较大的润滑脂。

    3、承载负荷：根据设备承载负荷选用润滑脂型号是保证润滑的关键之一，原则一般是：对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，则应选用具有较高极压性和抗磨性的润滑脂，如含有二硫化钼润滑脂。

    4、环境条件：润滑部位的工作环境与周围介质，如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。考虑这些方面的因素我们应遵循的原则是：在潮湿环境或水接触的情况下，可选用抗水性好的的润滑脂。如磺酸钙润滑脂、锂基润滑脂；条件苛刻时，应选用加有防锈的润滑脂，而不宜选用抗水性差的钠基润滑脂；处在有强烈化学介质的环境中的润滑点，应选用抗化学介质的氟素润滑脂等；在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的润滑脂；以密封有特殊要求，应选用钠基润滑脂。

    以上四种选用润滑脂的原则供客户进行参考，恒星化工为客户提供高效润滑脂，延长设备润滑周期，减少加注次数和脂消耗量，最大化的节约用户成本。恒星化工润滑脂选用订购咨询电话：13937301880，联系人：周经理。

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