振动筛润滑部件的润滑方式

    振动筛常润滑的部位主要是振动器中的轴承及齿轮、电机等其它有回转运动的零部件，首选应正确选择合适的润滑油或润滑脂型号，振动筛常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂、二硫化钼润滑脂等。

    其次应选择正确的润滑方式，振动筛润滑部件的润滑方式主要采用油脂润滑和稀油润滑两种，在给振动筛润滑部件填充油脂时应该注意以下几点事项：

    1、在正常工作条件下，脂润滑振动器可每工作24～48h加注油脂—次，根据需要，也可每班加油脂—次，每次加计量为150意200g，最好采用高压式黄油枪注油。

    2、采用稀油润滑的振动器和齿轮，加油量视振动器的结构而定。

    3、新安装的振动器，运行约80h后，要更换润滑油一次，以后每300h更换一次。

    4、同时要求油脂应选用使用温度范围在-30℃～120℃的优质锂基润滑脂。

    5、稀油可选用齿轮油。在冬季和夏季、由于气温的不同．最好采用不向粘度的润滑油。冬季可在油脂中加入少量的机油。

    6、注油前，一定要将油枪嘴和注油口清治干净，不得让灰尘污染油腔，进而磨损轴承。

    当振动筛处于高速和高温的条件时，润滑脂已不能适应机器的偏心轴润滑，需要采用油润滑，常用的润滑油有机械油、气缸油、高速机械油杆迫使机器沿着一定的方向作往复运动，以实现物料筛分作业的机械设备。振动筛的使用过程中，要经常填充高粘度的润滑油。

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