锂基润滑脂是目前所有脂类润滑剂中使用最广泛的一种产品，但很多人对该产品还不是太了解，下面恒星科技就带大家详细了解锂基润滑脂的一些常规知识：

    锂基润滑脂的性能特点

    1、滴点。普通锂基润滑脂润滑性能好，耐高温性较好，滴点一般可达到120℃，复合锂基脂高温性能可以能达到150℃，合成复合锂的可以达到180～200℃，适合高温电机轴承润滑，汽车轮毂润滑。 

    2.相交、相变温度。锂基润滑脂只有两个相交温度，第一个相交温度(从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。 

    3、机械安定性。锂基润滑脂通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。 

    4、胶体安定性。通过气相色谱法测定，12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羟基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。 

    5、抗水性。碱金属中的程对水的镕解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。 锂皂，特别是12-羟基硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1/3，而使用寿命可以延长一倍以上。 

    锂基润滑脂的应用

    锂基润滑脂在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基润滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。 通用锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。

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